COMPOSICIÓN Y FABRICACIÓN
El vidrio está formado por una serie se de compuestos químicos básicos. a esta mezcla se le irán añadiendo otros compuestos y serán tratados con determinados procesos, dependiendo del tipo de vidrio que se quiera obtener.
COMPOSICIÓN
COMPOSICIÓN
Los compuestos básicos para formar el vidrio son los siguientes:
Sílice(SO2): este material suele encontrarse en la arena silícea y es el principal vitrificante, (encargado de la formación de la red cristalina).
Óxidos: los óxidos más importantes que intervienen en la formación de oxígeno son la caliza(CaCO3), que facilita el proceso de fusión, y la dolomía[CaMg(CO3)2], la cual aumenta la termoresistencia del material.
(Na2SO4): fundente principal utilizado para remover la mezcla.
ESTRUCTURA
El vidrio no forma en realidad una estructura cristalina, es decir, que las moléculas que lo forman se encuentran desordenadas.
El vidrio forma una red aleatoria en el que cada átomo de silicio se une a 4 átomos de oxígeno y estos a su vez a otros átomos de silicio. Los átomos de calcio y sodio se encontrarían en los huecos de esta red molecular.
ESTRUCTURA CRISTALINA ESTRUCTURA VÍTREA
Cometemos por tanto un error al llamar al vidrio cristal; es más, en el proceso de fabricación, se llevan a cabo una serie de procesos para evitar la cristalización, ya que perjudicaría las propiedades físicas del material.
PROCESO DE FORMACIÓN
El proceso de formación se puede dividir en cuatro etapas principales:
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FABRICACIÓN DEL VIDRIO TEMPLADO
El vidrio templado se forma al someter el vidrio común a altas temperaturas, volviéndolo fuerte y resistente a la ruptura.
En el proceso de fabricación pueden diferenciarse seis partes:
1. Cortar el vidrio de la forma deseada.
2. Revisión del vidrio para evitar imperfecciones.
Cualquier burbuja o rajadura podría causar que el vidrio se rompa durante el proceso de templados.
3. Lijado de bordes.
Con el fin de eliminar las posibles imperfecciones originadas al cortarlo
4. Lavado del vidrio.
Cualquier tipo de suciedad ya sea ocasionada por el lijado anterior o no podrá suponer un problema durante el templado.
5. Templado.
El vidrio se calienta en un horno a 620 ºC (1.148 grados Farenheit).
6. Enfriamiento
El vidrio ya templado es sometido a un enfriamiento con chorros de aire a presión. Ésto provoca que la superficie se enfríe rápidamente y el centro se contraiga más rápido, otorgando así al material la fuerza característica del vidrio templado.
FABRICACIÓN DEL VIDRIO LAMINADO
El vidrio laminado se forma a partir de la unión de dos o más láminas de vidrio con un material resistente. A pesar de que en un primer momento se usaba nitrato de celulosa, actualmente el material más utilizado es el butiral de polivinilo (PVB). Adjunto aquí un vídeo explicatorio de la fabricación de este tipo de vidrio.
Dejo en la imagen adjunta un vídeo explicatorio del proceso de fabricación de este tipo de vidrio de seguridad.
Óxidos: los óxidos más importantes que intervienen en la formación de oxígeno son la caliza(CaCO3), que facilita el proceso de fusión, y la dolomía[CaMg(CO3)2], la cual aumenta la termoresistencia del material.
(Na2SO4): fundente principal utilizado para remover la mezcla.
ESTRUCTURA
El vidrio no forma en realidad una estructura cristalina, es decir, que las moléculas que lo forman se encuentran desordenadas.
El vidrio forma una red aleatoria en el que cada átomo de silicio se une a 4 átomos de oxígeno y estos a su vez a otros átomos de silicio. Los átomos de calcio y sodio se encontrarían en los huecos de esta red molecular.
ESTRUCTURA CRISTALINA ESTRUCTURA VÍTREA
PROCESO DE FORMACIÓN
El proceso de formación se puede dividir en cuatro etapas principales:
- Reacción de las materias primas y formación del vidrio.
- Disolución del excedente de sílice sin reaccionar.
- Afinado y homogenización.
- Reposo y acondicionamiento térmico.
FABRICACIÓN DEL VIDRIO TEMPLADO
El vidrio templado se forma al someter el vidrio común a altas temperaturas, volviéndolo fuerte y resistente a la ruptura.
En el proceso de fabricación pueden diferenciarse seis partes:
1. Cortar el vidrio de la forma deseada.
2. Revisión del vidrio para evitar imperfecciones.
Cualquier burbuja o rajadura podría causar que el vidrio se rompa durante el proceso de templados.
3. Lijado de bordes.
Con el fin de eliminar las posibles imperfecciones originadas al cortarlo
4. Lavado del vidrio.
Cualquier tipo de suciedad ya sea ocasionada por el lijado anterior o no podrá suponer un problema durante el templado.
5. Templado.
El vidrio se calienta en un horno a 620 ºC (1.148 grados Farenheit).
6. Enfriamiento
El vidrio ya templado es sometido a un enfriamiento con chorros de aire a presión. Ésto provoca que la superficie se enfríe rápidamente y el centro se contraiga más rápido, otorgando así al material la fuerza característica del vidrio templado.
FABRICACIÓN DEL VIDRIO LAMINADO
El vidrio laminado se forma a partir de la unión de dos o más láminas de vidrio con un material resistente. A pesar de que en un primer momento se usaba nitrato de celulosa, actualmente el material más utilizado es el butiral de polivinilo (PVB). Adjunto aquí un vídeo explicatorio de la fabricación de este tipo de vidrio.
Dejo en la imagen adjunta un vídeo explicatorio del proceso de fabricación de este tipo de vidrio de seguridad.
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